当前位置:首页 > 实用文 > 实习总结

金工实习总结

时间:2024-07-27 11:41:13
金工实习总结合集15篇

金工实习总结合集15篇

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,是时候写一份总结了。总结你想好怎么写了吗?下面是小编帮大家整理的金工实习总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

金工实习总结1

铸造

1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和水 等组成,它应具备 ① 强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火性 等基本性能,金工实习报告答案。

1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能 提高透气性 ,与有关的铸件相碰,提高退让性 。

2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的粘砂,提高铸件表面质量 。

六浇注系统的作用是 平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道 。

典型浇注系统是由 浇口杯,直浇道,横 浇道 ,内浇道 组成。

冒口的作用是 用来储存金属液的空腔,有效防止铸件产生缩松和缩孔 。小型件一般不用冒口是因为 小型铸件的收缩量小,浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。

八、根据下列铸件缺陷特征,区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。

1.铸件内部或表面上出现椭圆形或针状的孔眼,孔的内表面较光滑。

答:气孔——型芯透气性差导致,灌注速度太快,温度过高.

2.铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼,孔形不规则。

答:砂眼——砂型强度不高,灌注系统不合理.

3.铸件上厚断面处出现形状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙

答:缩孔——液体化学成份不合理,灌注速度太快,温度太高,浇铸系统不合理.

4.铸件表面粘着一层难以除掉的砂粒,表面粗糙。

答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系统不合理,温度太高。

锻压

二、填空。

1. 空气锤的基本动作包括:

空转,提锤 , 按压 ,连续打击, 单次打击

2.空气锤的规格是用 以落下的部分公斤重量来表示的。在你实习车间里所用的空气锤的规格是C41-40,40kg 空气锤

3.由于具有良好塑性的材料才能进行锻压,因此, 钢 和 铜、铝 可以锻压,而 铸铁含碳量高,塑性差 不能进行锻压,实习报告《金工实习报告答案》。

4.锻造时将金属加热的目的是 提高金属坯料的塑性,降低变形能力,以利于金属的变形和获得良好的锻后组织 ,即提高该材料的锻造性能

5.金属在加热时,可能产生的缺陷有 氧化 、 脱碳 、 过热 、 过烧 、裂纹 等五种。在一般加热的条件下,氧化 与 脱碳 是不可避免的,而裂纹 和过烧 是无法挽救的缺陷。过热的金属在锻造时容易产生 内部裂纹 ,机械性能变 差,强度冲击韧性降低 。锻后晶粒粗大时,可用 予以消除。

6.自由锻的基本工序有 镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转,错移,切割,锻焊 等。其中应用较多的是 镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转

7.镦粗时,坯料的原始高度与直径(或边长)之比应该 2.5:3 ;拔长时,工件的宽度一厚度之比应该是 2:1 。

金工实习报告三(焊接)

二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用(填入表内)。

名 称 氧与乙炔混合比 火焰性质 应用范围

氧化焰 1.2 火焰有过剩的氧,并且有氧化性。 适用于焊黄铜和镀锌铁皮等,。

中性焰 1.1~1.2 氧与乙炔充分燃烧,没有过剩的氧和乙炔,内焰具有一定的还原性 适于焊低碳钢、紫铜、铝等

碳化焰 1.1 乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过多的氢。 适用于焊高碳钢、铸铁、等。

金工实习总结2

今天是实的第一天。刚到实地点,我们便被要求去看一个实安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,

二、薄板加工

薄板加工算是金工实里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,

三、车工

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽 ……此处隐藏24531个字……习最之后到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是正因不知道实习是什么样貌,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”――军训服,正因军训服耐脏耐磨,因此成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的说以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们明白和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下,因此我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以

及检验及修配等。另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,因此一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,因此在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样貌,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,正因钳工大部分是手工操作,因此没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。正因看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。

正因适应的很快,因此时刻也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发,但是同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,正因那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一向都在强调的问题就是安全,“安全生产,礼貌施工”时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全。

由于是操作机械,因此机加工这边要比钳工那边简单不少,但是同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,透过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好:“熟能生巧”,我们在一次次失败中,一次次锻炼中培养出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能灵活的调整车削速度和控制进给量,最终透过我们熟练技巧和不懈发奋,创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床,它们都是用来加工平面的,我们在老师的仔细讲解下,掌握了这些此刻机器的操作方法,按老师的话来说,这对我们以后的就业很有帮忙,正因此刻企业看中的不是你是什么,而是你会干什么。

这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践潜质的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,十分重要的也非凡有好处的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪,使我们更加清醒地熟悉到肩负的职责。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实就是在锻炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,正因大家今后或多或少都会接触到这些机器,这天不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。

在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的潜质,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。因此我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。实习中,我们的主角是工人,因此我们更就应意识到我们肩上所扛着的职责,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出贴合标准的产品。因此在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点必须要做到,就是安全生产,礼貌施工!”因此在施工之前,我们务必了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就必须不能戴手套等

还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样貌,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们务必遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样貌,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,正因在学校里你还是学生,在那里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就就应互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮忙,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一齐分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个群众活动,拉近我们彼此的距离,填补了以前存在的隔阂,群众主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

《金工实习总结合集15篇.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式